НПО СТРИМ Язык сайта
Калькулятор Контакты

» Инъектирование

Гидроизоляция, антисептики, антикорозионная защита, ремонт
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4

Инъектирование

Инъекционные пенорастворы на основе высокомолекулярных соединений начали разрабатываться в связи с быстрым развитием химии полимеров и появлением новых строительных материалов и использоваться за рубежом с начала 70-х годов для крепления подземных выработок (США, Япония, Германия). В России инъекционные полимерные композиции начали использовать только в начале ХХI века.

Из пенорастворов наибольшее применение для гидроизоляции конструкций, укрепления пород и грунтов получили растворы на основе полиизоцианатов (полиуретаны), в меньшей степени используются растворы эпоксидных смол.

Основными производителями инъекционных гидроактивных систем в Европе являются следующие компании: Minova (CarboCrackSeal, CarboStop), Webaс, Sika (Sikadur), De Neef.

В связи с тем, что большинство импортных систем являются двухкомпонентными и трехкомпонентными, это создает известные неудобства, такие как: дорогое нагнетательное и инъекционное оборудование, сложность хранения и отгрузки. К настоящему времени в РФ разработаны и нашли широкое применение однокомпонентные гидроактивные полиуретановые системы АКВИДУР.

Однокомпонентные гидроактивные полиуретановые системы (инъекционные полиуретаны) АКВИДУР представляют собой продукты на основе гидрофильных преполимеров. В результате реакции с водой или обводненными материалами образуется гель. Отверждение происходит при значительном избытке воды и сопровождается ее физическим и химическим связыванием.

Так при отвердении увлажненного песка (грунта) получается искусственный камень, прочность которого зависит от массовой доли полимера. Затвердевший раствор представляет собой эластичный материал не образующий трещин при выемке грунта в зоне упрочения или при землетрясении, т.е. образуется сейсмостойкий материал.

Применение гидроактивных полиуретанов АКВИДУР позволяет выполнять работы по гидроизоляциибетонных и железобетонных строительных конструкций, мостов, тоннелей, водонасыщенных грунтов, пород в атмосферных условиях всех типов атмосфер по ГОСТ 15.150 и всех групп эксплуатаций по ГОСТ 9.104.

Эти составы эффективны для гидроизоляции сооружений, подверженных постоянным вибрациям или периодическим подвижкам конструкции. За счет эластичности композита не происходит нарушения его структуры и связи со стенками трещин, что обеспечивает надежную гидроизоляцию сооружения.

Целью применения инъекционных композиций является: остановка притоков воды даже под высоким давлением, изоляция методом экрана; ремонт повреждённых мембран, деформационных и рабочих швов в туннельном строительстве, нагнетание в трещины для санирования бетонных конструкций, укрепление мелкозернистых грунтов.

Гидроактивные полиуретаны АКВИДУР обладают отличной адгезией к сухим и влажным бетонным поверхностям, хорошим сопротивлением разрыву. Низкая температура стеклования позволяет применять их во всех климатических зонах.

Значительное увеличение межремонтных сроков, технологичность материалов, продление срока службы мостовых и тоннельных конструкций позволяет рекомендовать инъекционные гидроактивные полиуретаны для выполнения работ на наиболее ответственных участках в дорожном строительстве. В случае применения инъекционных составов для водоизоляции и укрепления грунтов при проходке в тоннельном строительстве сроки выполнения работ сокращаются многократно по сравнению с традиционными методами (замораживание, цементация и т.д).

Экономический эффект от применения инъекционных полиуретанов АКВИДУР основан на следующем:

1. Незначительные транспортные расходы и объем перекачиваемого раствора (соответственно расход электроэнергии), т.е. нет необходимости в дорогостоящем смесительном и нагнетательном оборудовании. Например, для связывания 1м3 обводненного песка необходимо от 5 до 30 кг однокомпонентного полиуретана (в зависимости от марки состава и типа грунта).

2. Регулирование сроков схватывания, что немаловажно при значительном водопритоке и низких температурах

3. Закрепление всех типов грунтов (пески, глины и т.д.).

4. Возможность регулирование радиуса закрепления

Повышенная влажность — основная причина разрушения зданий и сооружений. Давно доказано, что лучше всего с этой проблемой способны справиться гидрофобные водоотталкивающие материалы. Данные продукты обеспечивают эффект несмачивания водой оснований из пористых материалов: бетона, кирпича, штукатурки, гипса, асбоцемента, черепицы. Кроме того, благодаря гидрофобизаторам происходит повышение морозостойкости и коррозийной устойчивости бетонных и железобетонных конструкций, особенно в морской воде и других агрессивных средах.

Гидрофобные составы применяют для покрытия наружных поверхностей в целях значительного снижения водопоглощения последних и повышения их морозостойкости и теплостойкости. Ими покрывают готовые изделия с целью предохранения их от увлажнения при хранении на открытых заводских складах, при транспортировке изделий на строительные площадки и при их эксплуатации в конструкциях.

Первые гидрофобизаторы появились в строительстве около 40 лет назад. В основном это были кремнийорганические жидкости на основе полигидросилоксана, этилсиликоната натрия, метилсиликоната натрия. Так как данные составы имеют определённые негативные качества, сейчас они практически исчезли с рынка строительных материалов. Это низкие эффективность и пожаробезопасность, а для жидкостей на основе полигидросилоксана — необходимость использования органических растворителей или приготовления эмульсий с ограниченным сроком действия.

Среди современных гидрофобных материалов можно выделить различного рода полиорганосилоксаны: жидкости (полиметил- полиметилгидридсилоксаны), алкилсиликонаты щелочных металлов, смолы (полиметилфенил- и полиметилсилоксаны), а также композиции на их основе и эластомеры.

Использование современных гидрофобных материалов дает возможность обеспечить надёжную защиту от воздействия агрессивных компонентов окружающей среды, снизить водопоглощение пористыми материалами (примерно в 15-25 раз), улучшить внешний вид строительных конструкций. Кроме того, современные гидрофобные составы способствуют предотвращению проникновения плесени, защищают транспортные сооружения от воздействия антигололёдных солей и продлевают срок службы зданий и сооружений.

Следует отметить, что в пористые поверхности гидрофобные составы проникают на глубину 1-5 мм. Они создают барьерный слой, который защищает конструкции от воздействия воды и агрессивных сред. В большинстве случаев гидрофобные материалы не закрывают трещин, поэтому гидрофобизация конструкций, в которых под воздействием внешних нагрузок трещины раскрываются и закрываются, может быть нецелесообразной. Стечением времени вода может вымывать гидрофобные составы, поэтому с определённым интервалом (обычно через 2-4 года) нужно восстанавливать водоотталкивающие свойства материала. Гидрофобизацию не рекомендуют проводить на конструкциях, поверхность которых в процессе эксплуатации может истираться под действием механических сил, так как гидрофобные материалы имеют небольшую глубину проникновения.

Гидрофобизация может быть либо поверхностной, либо объёмной. Поэтому выделяют гидрофобные материалы для поверхностного использования и для применения инъектированием. Поверхностную гидрофобизацию проводят на конструкции детали распылением, валиком или кистью. Объёмную гидрофобизацию — методом инъекции в шпуры: в стенах почти на всю их толщину сверлят в шахматном порядке слегка наклонные шпуры, в которые под давлением заливают гидрофобный материал. Общепризнано, что второй способ гидрофобной защиты — наиболее эффективен, так как долговечность и качество водоотталкивающих покрытий в большей мере зависит от глубины впитывания гидрофобизатора. Свои свойства обработанные гидрофобизаторами материалы сохраняют в течение 10-30 лет при поверхностной обработке, а при объёмной — в течение всего срока службы здания или конструкции.

Гидрофобизаторы наносят на сухую поверхность или на влажное основание (то есть «мокрое» по «мокрому»). Гидрофобные материалы могут быть готовыми к применению самостоятельными составами или добавками, при введении которых в растворы последние приобретают водонепроницаемые характеристики.

Гидрофобизаторы для объёмного применения
Такие гидрофобные материалы наносят инъецированием в проделанные в конструкции отверстия. Для этого по всей длине обрабатываемой стены как можно ближе к полу сверлят отверстия, обычно под наклоном 35-40 из расчёта семь каналов на погонный метр стены. Рекомендуемый диаметр отверстий 25-30 мм, а глубина каналов должна быть такой, чтобы отверстия не доходили на 5-10 см до противоположной стороны стены. Отверстия нужно располагать двумя рядами, в шахматном порядке. В том случае, если стены слишком толстые, следует сверлить отверстия с обеих сторон стены, чередуя точки расположения сверления.

После того как отверстия просверлены, их заливают до переполнения специальными гидрофобными составами. Заполнение можно производить с помощью воронки и резиновой трубки, а также пульверизатором со снятой распылительной насадкой. В каждое отверстие заливку производят несколько раз с интервалом в несколько часов. Этот процесс продолжают до тех пор, пока не станет видно, что стена полностью насыщена. Если поверхность, на которую наносят гидрофобизатор, пористая или имеет полости (например, пустотелый кирпич), то рекомендуют залить все имеющиеся пустоты очень жидким раствором, подождать до полного схватывания раствора и произвести заполнение гидрофобным материалом до насыщения стены. Обработку отверстий заканчивают закрытием их цементным раствором.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Аквидур ТП
Однокомпонентная гидроактивная гидрофобная полиуретановая смола с низкой вязкостью без механических примесей коричневого цвета для промышленных полов, закрепления грунтов, создания грунтополимерных дорог....
Аквидур ТС 2К
Двухкомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих преполимеров с низкой вязкостью. При взаимодействии с водой увеличивается в объеме с образованием...
Аквидур ТС-Б
Однокомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих преполимеров с низкой вязкостью для заполнения пустот, закрепления грунтов и остановки протечек...
Аквидур ТС-Н
Полиуретановая гидроактивная инъекционная смола гидрофобного типа на основе специальных изоцианатсодержащих преполимеров со сверхнизкой вязкостью. После смешивания с Активатором ТС-Н Кат, при взаимодействии с...
Аквидур ТС-П
Однокомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих преполимеров с низкой вязкостью. При взаимодействии с водой сильно увеличивается в объеме с...
Аквидур ТТ
Двухкомпонентная полиуретановая гидроактивная влагоотверждаемая инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих предполимеров с низкой вязкостью для заполнения пустот и трещин в конструкциях из...
Аквидур ТТ-Э
Двухкомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих предполимеров с низкой вязкостью для заполнения пустот и трещин в конструкциях из бетона и камня,...
Аквидур ЭС-П
Однокомпонентная полиуретановая гидроактивная инъекционная смола на основе специальных изоцианатсодержащих предполимеров с низкой вязкостью. При взаимодействии с водой сильно увеличивается в объеме с...
Катализатор (ускоритель)
Катализатор для смол предназначен для увеличения скорости реакции отверждения гидроактивных полиуретановых инъекционных составов, созданных на основе изоцианатсодержащих предполимеров, обладающих низкой...
Пакер
Пакера предназначены для инъектирования различных гидроизоляционных составов в кирпичные или бетонные конструкции. Конструкция пакера содержит в себе кеглевидную или плоскую головку определенного диаметра и...
Силокор-В
Гидрофобизатор (концентрированное кремнийорганическое соединение на водной основе) для защиты конструкций от воздействия влаги, придающее обрабатываемым поверхностям водоотталкивающие свойства. Принцип...
Силокор-О
Гидрофобизатор (кремнийорганический на основе органического неполярного растворителя) для защиты конструкций от воздействия влаги, придающее обрабатываемым поверхностям водоотталкивающие свойства. Принцип...